Wäscher für die Lebensmittelindustrie (Feinstaubentfernung)

Beschreibung des Verfahrens
Der Waschvorgang basiert auf einer Waschwasserrezirkulation durch eine Kreiselpumpe, die das Waschwasser aus dem integrierten Puffer pumpt.

• Die Waschsektion besteht aus Hohlkegeldüsen, von denen ein Teil im Gleichstrom und ein Teil im Gegenstrom montiert ist. Die Positionierung dieser Hohlkegeldüsen im Wäscher ist von größter Bedeutung für eine optimale Gasbehandlung in Bezug auf die Aufnahme von Partikeln durch den intensiven Kontakt zwischen Waschflüssigkeit und Prozessgas. Ein optimaler Kontakt der feinen Flüssigkeitströpfchen mit den Gas- und Staubpartikeln führt zu einer großen Aufnahme von umweltschädlichen Partikeln / Gasen. Diese Art von Wäscher ist besonders geeignet für unregelmäßige Konzentrationen (Spitzenbelastungen), die durch das Gegenstrom-Waschprinzip weitgehend absorbiert werden;
• Der Waschbereich ist mit vollständig abnehmbaren Mehrfachsprühlanzen ausgestattet, die übereinander montiert sind, um einen langen Sprühweg zu erzielen. Die verstopfungsfreien tangentialen Hohlkegeldüsen verrichten ihre Arbeit mit einem feinen Tropfen, um so viele Staub-/Gaspartikel wie möglich zu erfassen. Die Sektion ist so konstruiert, dass die Düsen aufgrund ihrer großen Durchflussmenge gleichzeitig das Innere der Waschsektion gut durchspülen. Die Düsen sind mit einem überlappenden Sprühbild montiert, wodurch ein sehr intensives Reinigungssystem entsteht. Das bedeutet, dass das verunreinigte Gas nicht durch den Sprühbereich gelangen kann, ohne befeuchtet und gereinigt zu werden. Dadurch entfallen jegliche Packungen, so dass der Druckverlust sehr gering ist und bleibt. Die Wasserqualität des Waschwassers wird mittels einer Leitfähigkeitsmessung gemessen. Anhand dieses Messwertes ist es dann möglich, automatisch zu spülen und anschließend Frischwasser nachzufüllen.;
• Über dem Waschbereich ist ein Vorabscheider angebracht. Dies kann ein Lamellenabscheider oder ein Drahtgitterabscheider sein. Für einen optimalen Betrieb wird dieser Vorabscheider mit tangentialen Vollkegelspritzdüsen besprüht. Der Vorabscheider hat die Aufgabe, die groben Tropfen abzuscheiden und die Flüssigkeitsbeladung des Gases zu reduzieren. Darüber hinaus fungiert dieser Abscheider auch als Agglomerator, d. h. die feinen Tropfen, die normalerweise nicht abgeschieden werden können, werden agglomeriert. Das bedeutet, dass die kleinen Tröpfchen zu größeren zusammenwachsen; dies entlastet den Endabscheider und lässt ihn optimal funktionieren;
• Um den Verlust an Waschmedium so gering wie möglich zu halten, ist über dem Vorabscheider ein Endabscheider in Form eines sehr feinmaschigen Demisters angebracht. Dieses Drahtgewebe-Demister sorgt für eine Endabscheidung der Tropfen und kombiniert in dieser Konfiguration einen hohen Abscheidegrad mit einem relativ geringen Druckverlust;
• Nach dem Endabscheider wird der Gasstrom zum Zentrifugalventilator geleitet, um den Druckverlust über die Wäscheranlage auszugleichen. Der Gasstrom kann dann abgeleitet werden.

Spezifikation der Wäscher 1

Spezifikation der Wäscher 2

Paket-Systeme

• Gehäuse aus Edelstahl 316
• Siemens S7-1500 SPS im Rittal-Schrank
• BRL akkreditiertes Dosiersystem
• KSB Kreiselpumpen
• Endress + Hauser Instrumentierung
• Zentrifugalventilator
• ECON-Ventile
• Iwaki Magnetantrieb Dosierpumpen